● Клапан самоущільнювальної кришки.
● Явище заклинювання диска не може бути викликане підвищенням температури.
● Гнучкий клин.
● Ущільнювальна поверхня сидіння з накладним стеллітовим покриттям
● Повна клинова направляюча конструкція.
● Абсолютна герметичність з’єднання кришки.
● Додаткова конструкція байпаса.
1. Самоущільнювальні засувки під тиском розроблені відповідно до API600 та ASME B16.34 для роботи при високій температурі та високому тиску та широко використовуються на електростанціях, які працюють на викопному паливі.
2. У порівнянні з болтовими з’єднувальними клапанами кришки, він забезпечує абсолютну надійну герметизацію з’єднання кришки, завдяки чому клапани з ущільненням під тиском є більш компактними та жорсткими, а також економічно ефективним у технічному обслуговуванні при високій температурі та високому тиску.
Термін оплати | L/C, T/T, Western Union, Paypal |
Час доставки | 15-30 днів після оплати |
Морський порт | Шанхай або НінбоКитай |
3rd Огляд | в наявності |
Зразок | в наявностідлясамостійнапечаткаворотаклапани |
Гарантійний термін | 18 місяців після відвантаження та 12 місяців після встановлення |
Перевірка клапана | 100% перевірка кількості перед доставкою |
Упаковка | Фанерний корпус длясамостійнапечаткаворотаклапани |
MOQ | 1 ПК длясамостійнапечаткаворотаклапани |
Табличка | За словами замовника длясамостійнапечаткаворотаклапани |
колір | За словами замовника длясамостійнапечаткаворотаклапани |
Відвантаження | Морем, повітрям, експресом і доступно від дверей до дверей |
Сервіс OEM/ODM | в наявності |
Клієнти мають особливі вимоги до продуктів і повинні надати такі інструкції в договорі замовлення:
1. Колір живопису
2.Підтверджений малюнок знаком і штампом
3. Сервісне середовище, діапазон температури та тиску
4. Стандарти інспекції та інші вимоги, такі як інспекція третьою стороною.
5. Скажіть вимоги до логотипу, нанесеного на клапан.
6. Повідомте вимогу про логотип на важелі.Або зразок етикетки.
7. Скажіть, якщо є особливі вимоги до пакету.
Процедура перевірки засувки з литої сталі API
● Хімічний аналіз
1. Мануальні методи
2.PMI
● Механічні характеристики
1. Міцність на розрив
2. Межа текучості
3. Тест на удар Шарпі
● Перевірка товщини клапана
Ультразвуковий товщиномір
● Перевірка розмірів і шорсткості
Супорт/цифровий супорт/різьбомір тощо
● Тест на твердість
Датчик твердості
● Атестація процедури зварювання
● Тест НК (MT, PT, UT, RT)
● Тест крутного моменту
● Перевірка тиску
● Перевірка фарбування
● Остаточна перевірка (табличка, зовнішній вигляд...)
ТРИМ | МАТЕРІАЛ | СИДІННЯ | ДИСК | ЗАДНЕ СИДІННЯ | СТЕБЛО | ПРИМІТКИ |
1 | 410 | 410 | 410 | 410 | 410 | |
2 | 304 | 304 | 304 | 304 | 304 | |
3 | F310 | 310 | 310 | 310 | 310 | |
4 | Жорсткий 410 | Жорсткий 410 | Жорсткий 410 | 410 | 410 | Місця 750BHN Мін |
5 | Жорстке обличчя | Стелліт | Стелліт | 410 | 410 | |
5A | Жорстке обличчя | Ni-Cr | Ni-Cr | 410 | 410 | |
6 | 410 і Cu-Ni | Cu-Ni | 410 | 410 | 410 | |
7 | 410 і Hard 410 | Жорсткий 410 | Жорсткий 410 | 410 | 410 | Місця 750BHN Мін |
8 | 410 і Hard Faced | Стелліт | 410 | 410 | 410 | |
8A | 410 і Hard Faced | Ni-Cr | 410 | 410 | 410 | |
9 | Монель | Монель | Монель | Монель | Монель | |
10 | 316 | 316 | 316 | 316 | 316 | |
11 | Монель і Hard Faced | Стелліт | Монель | Монель | Монель | |
12 | 316 і Hard Faced | Стелліт | 316 | 316 | 316 | |
13 | Сплав 20 | Сплав 20 | Сплав 20 | Сплав 20 | Сплав 20 | |
14 | Сплав 20 і тверде покриття | Стелліт | Сплав 20 | Сплав 20 | Сплав 20 | |
15 | 304 і Hard Faced | Стелліт | Стелліт | 304 | 304 | |
16 | 316 і Hard Faced | Стелліт | Стелліт | 316 | 316 | |
17 | 347 і Hard Faced | Стелліт | Стелліт | 347 | 347 | |
18 | Сплав 20 і тверде покриття | Стелліт | Стелліт |